Cảnh sản xuất nhộn nhịp tại Xưởng sản xuất con lăn Shankuang, Sơn Đông với hoạt động sản xuất ổn định các loại con lăn băng tải khác nhau.
2026/04/04 14:41
Bên trong xưởng sản xuất con lăn băng tải của Shandong Shankuang, một khung cảnh sản xuất nhộn nhịp và năng động đang diễn ra sôi nổi. Nhiều loại con lăn khác nhau, bao gồm con lăn tiêu chuẩn, con lăn chịu va đập và con lăn ma sát, đang được sản xuất đồng thời. Công nhân thực hiện công việc với sự tập trung cao độ, và mọi quy trình đều được kết nối một cách có trật tự thông qua thao tác cẩn thận, thể hiện đầy đủ phong cách sản xuất chính xác nghiêm ngặt.
Quá trình sản xuất con lăn tiêu chuẩn bắt đầu bằng việc xử lý nguyên liệu thô. Công nhân kiểm tra từng phôi ống một để loại bỏ những phôi bị gỉ sét trên bề mặt, có quá nhiều tạp chất hoặc không đủ độ phẳng. Các phôi đạt tiêu chuẩn sau đó được đưa đến máy làm phẳng, nơi ứng suất bên trong được giảm bớt thông qua ép cơ học và hiệu chỉnh thủ công, đảm bảo trục thẳng và độ tròn đồng đều của thân ống. Sau đó, các dụng cụ mài đặc biệt được sử dụng để đánh bóng thành trong và thành ngoài từng phần, loại bỏ lớp oxit, gờ và các phần nhô ra nhỏ để đạt được bề mặt nhẵn và mịn, tạo nền tảng vững chắc cho việc lắp ráp tiếp theo.
Khi lắp ráp đầu trục và ổ trục, công nhân lau sạch bề mặt các bộ phận bằng vải không bụi để loại bỏ dầu mỡ và bụi bẩn, sau đó bôi đều mỡ bôi trơn chuyên dụng. Ổ trục được khóa chính xác vào các rãnh của đầu trục và ép chặt cho đến khi khớp hoàn toàn. Cuối cùng, các cụm đầu trục đã lắp ráp được lắp đặt chắc chắn vào hai đầu thân ống, được trang bị cấu trúc làm kín nhiều lớp. Các vòng đệm được nén chặt cẩn thận để ngăn chặn bụi và hơi ẩm hiệu quả.
Việc sản xuất con lăn chịu lực tập trung vào xử lý lớp đệm. Sau khi xử lý sơ bộ ống, công nhân làm nhám bề mặt ống bằng cách mài để cải thiện độ bám dính. Các tấm cao su chịu lực được cắt theo kích thước yêu cầu và bề mặt nhám được đánh bóng, sau đó được phủ đều bằng chất kết dính hiệu suất cao. Trong quá trình dán, các tấm cao su được ép từng điểm để loại bỏ không khí và tránh bị rỗng, và được cố định chắc chắn bằng dụng cụ chuyên dụng để đảm bảo độ bám dính chặt chẽ giữa lớp đệm và thân ống. Sau khi chất kết dính khô hoàn toàn, các cạnh của lớp cao su được cắt tỉa tinh tế để loại bỏ vật liệu thừa và được đánh bóng để có bề mặt nhẵn, tròn, đảm bảo tiếp xúc tốt với băng tải trong quá trình hoạt động.
Quá trình gia công con lăn ma sát chú trọng đến độ chính xác của bề mặt ma sát. Sau khi gia công trục, công nhân thực hiện xử lý đặc biệt bề mặt ống con lăn bằng phương pháp phun cát để tăng độ nhám. Sau đó, các lớp lót ma sát được dán từng cái một tại các vị trí đã được định trước, với sự căn chỉnh chính xác và liền mạch tại các mối nối. Quá trình ép nóng được áp dụng để tăng cường độ bám dính sau khi lắp ráp. Sau khi nguội, bề mặt ma sát được đánh bóng bằng giấy nhám mịn để đảm bảo độ phẳng và hệ số ma sát đồng đều. Quy trình lắp ráp tuân theo quy trình của các con lăn tiêu chuẩn, với sự chú trọng đặc biệt vào việc kiểm tra tính đồng trục của đầu trục và các lớp lót ma sát để ngăn ngừa mài mòn lệch tâm trong quá trình hoạt động.
Sau khi hoàn thành việc lắp ráp, tất cả các loại con lăn đều trải qua giai đoạn xử lý bề mặt thống nhất. Công nhân loại bỏ gỉ sét và dầu mỡ khỏi con lăn bằng cách kết hợp phun và lau chùi thủ công để loại bỏ hoàn toàn các tạp chất còn sót lại. Sau đó, các con lăn được treo trên dây chuyền phun và được phủ đều lớp sơn chống mài mòn và chống ăn mòn, đảm bảo độ phủ kín và độ dày đồng nhất. Sau khi sơn khô, công nhân kiểm tra từng cái một và đánh bóng loại bỏ các hạt sơn và khuyết điểm. Các thử nghiệm quay và kiểm tra độ kín ngẫu nhiên được thực hiện: con lăn tiêu chuẩn được kiểm tra độ quay trơn tru, con lăn chịu va đập được kiểm tra độ đàn hồi của đệm, và con lăn ma sát được kiểm tra độ phẳng của bề mặt ma sát. Kỹ thuật viên tiến hành kiểm tra định kỳ và kiểm tra lại mẫu để đảm bảo mọi sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.
Trong xưởng, tiếng máy móc và tiếng dụng cụ hòa quyện vào nhau. Công nhân tập trung vào quy trình, theo đuổi sự chính xác trong từng chi tiết, từ khâu xử lý nguyên liệu thô đến kiểm tra thành phẩm. Cảnh tượng nhộn nhịp của việc sản xuất đồng thời nhiều loại con lăn không chỉ thể hiện sức sống của xưởng mà còn phản ánh sự theo đuổi không ngừng nghỉ chất lượng sản phẩm của Shandong Shankuang, cung cấp các linh kiện cốt lõi có tính thích ứng cao và độ tin cậy tuyệt đối cho các thiết bị vận chuyển khác nhau.
