Xưởng sản xuất con lăn Shankuang, Sơn Đông, đang hoạt động hết công suất, nhiều lô con lăn đã hoàn thành để giao hàng đúng hạn cho khách hàng.
2026/04/27 16:18
Bên trong xưởng sản xuất con lăn băng tải của Shandong Shankuang, một khung cảnh sản xuất nhộn nhịp đang diễn ra. Để đảm bảo giao hàng đúng hạn cho khách hàng, các công nhân luôn tận tâm với công việc của mình và duy trì hoạt động sản xuất không ngừng nghỉ. Nhiều lô con lăn băng tải thành phẩm đã được hoàn thành và đang chờ kiểm tra và lưu kho, thể hiện đầy đủ phong cách sản xuất hiệu quả và thực tế.
Mọi công đoạn trong sản xuất trục lăn đều được thực hiện với sự tỉ mỉ đến từng chi tiết.Trong giai đoạn tiền xử lý nguyên liệu thô, công nhân kiểm tra từng ống lăn trống để loại bỏ những vết rỉ sét và tạp chất trên bề mặt. Sau đó, các phôi đạt tiêu chuẩn sẽ được gửi đến máy làm thẳng, trong đó việc tinh chỉnh cơ học và hiệu chuẩn phụ trợ thủ công đảm bảo trục thẳng và độ tròn đồng đều của thân ống, tránh sai lệch trong quá trình lắp ráp tiếp theo. Sau khi làm thẳng, người thợ dùng dụng cụ mài chính xác để đánh bóng từng phần thành trong và ngoài, loại bỏ các lớp oxit và các gờ li ti để tạo bề mặt nhẵn, phẳng và tạo nền tảng vững chắc cho việc lắp ráp linh kiện.
Việc lắp ráp đầu trục và ổ trục là đặc biệt quan trọng.Đầu tiên, công nhân lau sạch từng đầu trục, ổ bi và phớt để loại bỏ vết dầu mỡ và bụi bẩn, đảm bảo bề mặt lắp ráp không bị lẫn tạp chất. Sau đó, mỡ bôi trơn đặc biệt được bôi đều lên các viên bi và bề mặt tiếp xúc của ổ bi, đảm bảo phủ kín hoàn toàn và không bị tích tụ để đảm bảo trục quay trơn tru. Tiếp theo, các ổ bi được lắp cẩn thận vào các rãnh trên đầu trục và ấn nhẹ nhàng cho đến khi được gắn chặt. Sau đó, các cụm đầu trục đã lắp ráp được lắp đặt chắc chắn vào cả hai đầu của thân ống.
Khi lắp đặt gioăng, công nhân cẩn thận căn chỉnh mép gioăng với thành trong của thân ống và nén chúng từ từ bằng các dụng cụ chuyên dụng để đảm bảo độ kín khít, ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của bụi và hơi ẩm.Sau khi lắp ráp, các con lăn sẽ bước vào giai đoạn xử lý bề mặt.Trước tiên, công nhân tiến hành loại bỏ rỉ sét và dầu mỡ trên toàn bộ con lăn, làm sạch triệt để các tạp chất còn sót lại bằng cách kết hợp phun áp lực cao và lau chùi thủ công. Sau đó, các con lăn được treo trên dây chuyền phun và phủ đều một lớp phủ đặc biệt chống mài mòn và chống ăn mòn. Góc phun được điều chỉnh liên tục để đảm bảo độ phủ toàn diện và độ dày đồng đều.
Sau khi lớp phủ khô tự nhiên, công nhân sẽ kiểm tra lại bề mặt và nhẹ nhàng đánh bóng các hạt thừa bằng giấy nhám mịn, tạo nên vẻ ngoài gọn gàng và bề mặt nhẵn mịn.
Việc kiểm tra chất lượng được thực hiện nghiêm ngặt sau khi mỗi lô con lăn được sản xuất xong.Sử dụng các dụng cụ kiểm tra, công nhân kiểm tra từng con lăn một để xác nhận không có biến dạng thân ống, không bị bong tróc lớp phủ và không có gioăng bị lỏng. Sau đó, họ nhẹ nhàng xoay con lăn bằng tay để kiểm tra độ quay trơn tru, không bị kẹt hoặc phát ra tiếng ồn bất thường. Độ chắc chắn của mối nối giữa đầu trục và thân ống cũng được kiểm tra để đảm bảo không bị lỏng.
Các kỹ thuật viên tiến hành tuần tra tại chỗ và kiểm tra đột xuất các quy trình chính để đảm bảo mỗi lô sản phẩm hoàn thiện đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.
Trong xưởng, tiếng máy móc và tiếng dụng cụ hòa quyện vào nhau khi các công nhân tập trung cao độ vào công việc, theo đuổi sự chính xác trong từng chi tiết, từ khâu xử lý nguyên liệu thô đến kiểm tra thành phẩm.
Với tinh thần làm việc cao, đội ngũ nhân viên đẩy nhanh tiến độ sản xuất và đảm bảo giao hàng, đảm bảo chất lượng con lăn với tay nghề vững chắc và cam kết cung cấp sản phẩm đạt tiêu chuẩn cho khách hàng đúng thời hạn, hỗ trợ vững chắc cho việc hoàn thành đơn hàng của công ty.
